拌合机
拌合机生产厂家对拌和机的了解是任何人都比不了的,灰土拌合机,厂家对拌和机的使用以及故障的维修都有*特的见解,我们发现在拌和机的使用中,定期对轴承进行润滑保养工作,可以很好的延长使用寿命。
1、润滑脂润滑
轴承的再润滑是在计划的设备停机期间实施,并定期进行补充,同时,将旧油脂清除掉或经由泄油空将旧油脂挤出去。在加入新鲜油脂以前应将注油嘴擦拭干净。如果轴承箱没有注油嘴,则应打开轴承箱盖或端盖,以便取出旧油脂,清理后,补充相同型号的新鲜油脂。
2、润滑油润滑
定期检查润滑油的油位和油质,一般情况下,正常油位应为设备油位视窗或标示的1/2-2/3范围内。补油方式为油杯的,其显示的油位只代表补油能力,而轴承箱油位是满足运行要求的,油杯中油位低于其总容积的1/4可考虑补油。
检查和补油方法,取出少量的润滑油作为样品和新鲜的润滑油进行比较,有能力的单位可考虑进行油质化验,以确保油质合格。如果样品看似云雾状,那么可能是与水混合的结果,也就是大家常说的油乳化,此时应该更换润滑油。如果样品程变暗的颜色或变浓稠,那么可能表示润滑油已经开始碳化,应将拌合机旧润滑油进行彻底更换。如果可能的话,使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑油时,应确保所更换的润滑油新、旧型号相同,并补充之满足要求的油位。
虽然拌合机的使用面积很广,但是在建设过程中还是需要注意拌和机的精度问题,这样才能够保证公路的地基打的更加精准,以免后续出现问题。而想要保证拌合机的精度,在操作过程中有一些注意事项需要重视,接下来为大家介绍一下。
在拌和机的使用过程中,有一些原因会造成拌和机精度下降,拌合机,的原因就是配料控制表的称重值与设定值不相符,而造成这情况的原因就是进料的时候波动量比较大。
为了针对这种情况,可以将初涉定量与实际值相接近,并且要保证材料的干、湿均衡。另外,在设置偏差值的时候,不能**过配料的精度,在设置配料参数时,要选择合适的数值。
以上是保证拌和机精度的注意事项,其实总的来说就是在配料的时候,要做好精度的测量,配料过程中不要太快,并且设定好相应的参数值,以免因为参数值选择不正确导致配料的数量值出现波动。
拌合机是一种在行驶过程中,以其工作装置对土壤就地松碎,并与稳定剂均匀拌和,以提高土壤稳定性的机械。使用这种方法获得稳定混合料的施工工艺习惯上称为路拌法,而稳定土拌和机又称为稳定土路拌机。下面是厂家为大家总结的稳定土拌和机的性能优势:
1.搅拌机采用国际流行的双卧轴强制式结构,搅拌能力强,稳定土拌合机,搅拌均匀度高。**长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂,灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾,大大提高设备的使用性。
2.每个保养,维修部位均设有平台,直观可视且有足够的操作空间,方便检查与维修操作。
3.*特轴端支承及密封的搅拌机,很大提高设备的工作可靠性,控制系统及水泥系统主要元器件均选用国内**品牌,大大降低设备故障率。
4.工业设计思想贯穿于整个产品设计过程,设计中将人机工程学和美学**的结合,使整机造型美观大方,结构布局合理,色彩怡人。
5.稳定土拌和机由传感器,计算机组成的控制系统,汽车后桥拌合机,抗干扰性强,运行稳定可靠,及时地完成计量控制。
6.整机既可以自动控制,又可半自动或手动控制,操作简单,易于掌握。
7.拌合机采用单元化的设计理念,配料机,集料皮带机,水泥供给系统等可根据用户的需要进行灵活多变的组合。
稳定土拌和机主要用于沥青混凝土路面的铣刨以及添加沥青、水等材料后的旧沥青路面的再生。也可用于公路、城乡道路、机场、码头、停车场等工程的基层、底层稳定土现场就地拌和作业。