拌合机
随着道路建设,现在拌合机也已经逐步得到了广泛的应用,并且其**高性能得到了广大用户的普遍认可,但是不知我们是否了解,拌和机的刀头影响着它的性能与质量,所以,一旦我们发现刀头受损或者工作效率下降,就要进行更换,为避免大家操作不当,灰土拌合机,今天小编就向大家介绍下如何更换公路稳定土拌和机的刀头?
更换公路稳定土拌和机刀头步骤:
1、用手捏住稳定土拌和机刀头刀座底部,顺时针方向将刀座拧下;
2、尖嘴钳夹住搅拌刀,用手按顺时针方向旋转上离合器,旋松后就可依次将垫片、华司、搅拌刀取下,再将稳定土拌和机刀轴上的刀轴密封圈及华司取出;
3、换上新的刀头,依次将0.8mm的华司,刀轴密封圈装入,注意刀轴密封圈平的一侧要贴着华司,然后将刀座穿入刀轴,依次将0.6mm华司、垫片套入刀轴,最后将上离合器按逆时针方向拧入刀轴;
4、将公路稳定土拌和机刀座组件拧入拌合杯。
拌合机注意事项:
1、清洁刀片和刀杆、刀体上的定位基准面,若使用刀垫的应注意清洁刀垫定位基准面,必要时要可进行清洗。安装前应仔细检查刀具上定位部位是否完好无损。检查刀片的刀尖、刀刃、断屑槽、定位面、夹紧孔等部位是否完好。
2、检查夹紧机构的灵活性和可靠性,夹紧机构各个零件应保持完好无损。
3、使用规定的标准工具或**工具拆卸和安装刀片,施力要适度,注意螺钉等扳手施力部位的完好程度,拌合机,以免打滑或施力不当影响夹紧的可靠性。对带有锈蚀的部位,可以适当注入几滴润滑油,以便松锈拆卸。
4、在刀片转位或更换安装的过程中,要注意定位与夹紧操作的相互配合,稳定土拌合机,即在夹紧时要注意将刀片推向定位面,以使夹紧后刀片处于正确的位置。
今天拌合机生产厂家就发动机发热问题向大家介绍下原因!
1、长时间没有处理冷却水导致水垢增加,堵塞散热器水管使发动机过热。将其进行除垢后换入清水,让发动机在中速的速度下运转,用清水清洗2~3次。
2、发动机长期的**负荷作业时,由于燃料发出热量较多造成发动机过热。这种情况要换低档工作,解决发动机的**负荷问题。
3、发动机的供油提前角太小,造成发动机过热。此时,发动机在工作中会常冒黑烟,排气管也可能会喷火,尤其是在夜间观察下比较明显的。这应重新检查调整供油时间,更换磨损严重的零部件。
4、水箱缺水的原因一般是水加的少了要不就是漏水了。如果发生这种情况要立即关闭发动机,待冷却后添足冷却水,并检查是否漏水,如果确认漏水应立即进行修理。
5、风扇的皮带太松使转速不够。皮带如果过松会使冷却液的强度降低,导致发动机机体的过热现象。应按照说明书的要求进行调整。
6、水泵的叶轮产生磨损使水泵能力不足,或叶轮不转导致发动机过热。解决方法是立即检查水泵做修复或更换。
7、查冷却水位及冷却水循环情况,首先要保证冷却水在规定水位,如仍不能解决问题要进一步检查冷却水循环情况。其方法为:将冷却水位保持在发动机散热器回油管刚刚露出位置。使发动机中速运转观察以却水循环情况,若水不循环,说明水路有脏物堵塞或是水泵损坏。要对水路进行清理或修理更换水泵。
8、查节温器工作是否正常,节温器正常工作时。应在70℃开始开启,83℃时完全打开。在完全开启阀门升起高度不少于9MM,可把节温器放入水中加热检查,如果节温器在规定湿度不能打开或开度不够就更换节温器。拌合机解决人工体力作业。
下面我们来看一下拌合机的具体安全操作的流程
拌合机的安全操作流程
一、首先,设备运行前的准备工作:检查拌合机内是否有影响设备运转的异物或者威胁人身安全德隐患的情况,检查琵子板是否牢固是否有腐蚀断裂的情况再看电源线是否正常,油量是否达标。
二、然后,拌合机应该在空载时候启动,投料应按顺序进行,齿轮传动拌合机,拌合机在上一批料还未走完时不要投放下一批,定期检查小油泵是否上油,交班时要将刮齿清理干净,还要定期检查减速拌合机内的油面高度根据标准进行补充。
三、设备保养工作:定期给拌合机的轴承、减速机加油,对物料易粘附的地方进行清理这样才能延长拌合机的使用寿命。
四、技术指标:确保拌合机下料口无堵塞,混合量每小时应该大于15吨。